在石油天然氣行業(yè)的生產鏈條中,鍋爐系統作為能源轉化的核心設備,其水質管理直接關系到生產安全與能源效率。高溫高壓環(huán)境下,水質超標導致的結垢、腐蝕問題,可能造成設備停機甚至安全事故。中國石油天然氣集團作為行業(yè)領軍企業(yè),在鍋爐運維中面臨著如何精準控制水質指標、降低能耗損失的挑戰(zhàn)。該集團選擇與西安贏潤環(huán)??萍技瘓F有限公司合作,引入實驗室臺式鍋爐水質檢測儀ERUN-ST7系列,構建起全流程水質監(jiān)測體系。


此次合作中,中國石油天然氣集團針對下屬煉油廠蒸汽鍋爐的關鍵水質指標進行全面升級。ERUN-ST7系列鍋爐水質檢測儀憑借多參數同步分析能力,可同時檢測濁度、硬度、pH值、溶解氧等12項關鍵指標,檢測精度達0.01 mg/L,完全滿足GB/T 1576-2024《工業(yè)鍋爐水質》標準要求。在實際應用中,技術人員通過該設備實現了從原水預處理到鍋爐給水、爐水及蒸汽冷凝水的全流程監(jiān)測,數據顯示系統投用后,鍋爐蒸汽干度從改造前的92%提升至98%,年減少蒸汽損耗約1.2萬噸。


ERUN-ST7系列實驗室臺式鍋爐水質檢測儀


鍋爐水質化驗設備的精準度直接影響腐蝕防護效果。ERUN-ST7系列配備的智能校準系統,使檢測數據穩(wěn)定性誤差控制在±1%以內,為藥劑添加提供了科學依據。中國石油天然氣集團某煉化基地的應用案例顯示,通過該鍋爐水質分析儀優(yōu)化磷酸鈉添加量后,鍋爐受熱面腐蝕速率從0.25 mm/a降至0.05 mm/a,降幅達80%,設備檢修周期延長至原來的2.3倍。同時,水質達標率的提升使鍋爐排污率從8%降至3%,年節(jié)約用水3.6萬噸,折合成本節(jié)約超200萬元。


作為專業(yè)的鍋爐水質檢測解決方案提供商,ERUN-ST7系列鍋爐水質檢測設備不僅解決了傳統人工檢測效率低、數據滯后的問題,更通過物聯網模塊實現檢測數據實時上傳,助力中國石油天然氣集團構建起智能化水質管理平臺。此次合作驗證了精準水質檢測對工業(yè)節(jié)能降碳的關鍵作用,也為石油天然氣行業(yè)的綠色生產提供了可復制的技術范式。未來,隨著雙方合作的深入,本公司將繼續(xù)以技術創(chuàng)新推動行業(yè)水質管理水平升級,為能源企業(yè)的安全高效運營保駕護航。